綿竹回轉(zhuǎn)窯廠家
發(fā)布時間:2025-01-14 01:10:47綿竹回轉(zhuǎn)窯廠家
環(huán)冷機的有效氣流通路應當是經(jīng)臺車篦條縫隙至料層, 再經(jīng)密封罩到風機, 直至通過煙囪排入大氣。其漏風部位主要集中在進出口端,以及臺車兩側(cè)欄板與其上方的密封罩之間。生產(chǎn)中漏風最為嚴重且很難根治的就是臺車兩側(cè)欄板與其上方密封罩之間的漏風。由于環(huán)形摩擦片易變形, 且在高溫下經(jīng)長期磨擦, 橡膠密封板極易被臺車欄板撕裂或擠落, 致使有害冷風進入環(huán)冷機,產(chǎn)生漏風。由于環(huán)冷機的臺車底面呈扇形,而布料漏斗和溜槽不易使裝料線與臺車欄板橫向垂直,且下料不均衡,料流量不穩(wěn)定,故臺車上的物料分布不均勻,致使抽風短路 現(xiàn)象突出,冷卻效率降低。
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有色和黑色冶金中,鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉(zhuǎn)窯為冶煉設備,對礦石、精礦、中間物等進行燒結(jié)、焙燒。如:鋁生產(chǎn)中用它將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁;煉鐵中用它生產(chǎn)供高爐煉鐵的球團礦;國外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它對鐵礦石進行直接還原;氯化揮發(fā)焙燒法采用它提取錫和鉛等。選礦過程中,用回轉(zhuǎn)窯對貧鐵礦進行磁化焙燒,使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺姶判?,以利于磁選?;瘜W工業(yè)中,用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打,鍛燒磷肥、硫化鋇等。上世紀60年代,美國LapPle等發(fā)明了用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)磷酸的新工藝。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點,很快得到推廣。
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窯尾部分也是轉(zhuǎn)床窯的重要組成部分,在進料端形狀類似一個轉(zhuǎn)床窯的蓋子,主要承擔進料和密封作用。水泥的整個生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”,其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料,在轉(zhuǎn)床窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此,轉(zhuǎn)床窯是水泥生產(chǎn)中的主機,俗稱水泥工廠的“心臟”。在環(huán)保方面,世界上發(fā)達國家利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾已有20余年的歷史,這不僅使廢物減量化、無害化,而且將廢物作為燃料利用,節(jié)省煤粉,做到廢物的資源化
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回轉(zhuǎn)窯中心高度,宜根據(jù)熟料冷卻機的型式及布置確定?;剞D(zhuǎn)窯基礎墩布置應符合下列規(guī)定:回轉(zhuǎn)窯的安裝尺寸應一律以冷窯為依據(jù);基礎墩之間的水平距離,應根據(jù)熱膨脹后的尺寸確定;窯筒體軸向熱膨脹計算,應以設在傳動裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準點,向兩端膨脹;基礎面的斜度應與窯筒體斜度相等,基礎孔應垂直于基礎面。當設有兩臺以上回轉(zhuǎn)窯時,兩窯中心距的確定應符合下列原則:滿足窯頭和窯尾設備的布置要求;要便于設備操作和檢修;結(jié)合中央控制室的合理位置。